随着物流行业的不断发展和进步，仓库作为物流产业的核心环节，其运营的标准化和效率化变得越来越重要。

判断一间仓库的管理是否到位，除了表面上的整洁度以外，更有一些关键方面更值得注意，它们分别是：库存准确率、单位面积存储率、员工积极性、信息化使用程度。

01 / 库存准确率，提升！

库存准确率是能体现仓库管理水平高低的数据，好仓库在盘点库存时是不需要暂停出库的。

盘点和出库、移库等业务互不冲突，即使在货物不间断地流通的状态下，仓库实际库存、系统记录库存、登记卡上库存数据都是统一的，这样的仓库才是真正合格的仓库。

那么如何提升库存准确率呢？

①对于一品多位、多位一品、一位一品

一位一品，其货位与SKU对应关系极为清晰，代价是仓容利用率或单位面积保管量的下降；

多位一品，其单位面积保管量的上升，代价是分拣效率的下降与库存准确性的间接下降；

一品多位，多发生在两种情况：a、单个SKU商品数量过大一个货位(或托盘位)放不下；b、随机上架模式采用的副产物。

②分拣方式与其配套的分拨方式

单量少的情况下会使用“摘果法”分拣，也就是逐个订单逐个分拣的方法。

单量大的情况下会使用“播种法”分拣，其形式是批量订单统一分拣后再进行分播处理区分单个订单与对应实物。

理论上播种方式操作的复杂度会导致比摘果方式出现的差错率会高。如果有分拨墙、信息系统(波次汇总、分拨操作等)辅助的话，还是可以进一步提高分拣效率。

③相邻货位是否放置相似商品

由于分拣、上架环节是人来操作，在分拣与上架过程中极易发生看错了相邻货位的商品而出现分拣与上架错误的情况。如果在信息系统不支持的情况下，线下做手工调拨非常消耗人力。

02 / 单位面积储存量，提高！

单位面积存储量越高，仓库空间利用率就越高，仓库的吞吐能力就越强。

首先，货物堆码要根据货物的包装、外形、性质、特点、重量、数量、气候情况，以及储存时间长短，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。

仓位的规划主要包括面积布置、货位设定和堆砌方式的规划。

货位标示：每个储存仓位都有固定大小，使用标准的包装容器。

标准的包装，便于货品的标示、维护、点检、运输。每个容器都标明储存的物料，与条码技术相结合，则仓储和盘点等管理都可以实现系统自动化，带来便利。

先进先出：在货物的摆放方面应当符合先进先出的原则，货物放成两排，两边都可以卸货，这就能做到先进先出了。

堆放货物要合理的留好进出通道以加快在货物流转过程中的速度。

空间利用：合理的利用空间高度，重量大的货放在最下面，小东西应该放到上面去，零零散散的货物应放在上面，重的货物或是比较大的应放在下面，这样拿起来很方便。

03 / 员工积极性，调动！

能否调动员工工作积极性是考验主管管理能力的重要指标。具体到仓库方面就是要提高企业的仓储服务水平，降低仓储成本，实现仓储效益和效率的优化目标。

设置合理的目标会让员工工作有方向、有干劲，让他们在实现目标过程中努力思考，在不断优化自己工作的同时，也在为公司创造效益。

拥有一支积极性高的团队，仓库新型管理制度的实施更加快速，员工们积极进言献策，仓库的管理水平也会不断上升。

04 / 仓库信息化程度，加深！

在现代化仓库中，好的仓库管理离不开信息化设备的支持。

如今已经到了仓储业转型升级的关键时期，智能的仓储管理系统、自动化硬件设备是企业抢占市场的利器，信息化程度越高，仓库对客户需求的响应速度就越快，企业在激烈的赛道中竞争优势就越明显。

在实际操作中，仓储管理与市场和产品的稳定性，物料类型，仓储设备的类型和数量，仓库的规模和数量，信息管理水平和单元负载的选择都有着重要关联。

要进行有效的仓储管理，一定要选择适当的负载单元，充分利用仓库和仓储设备，更大程度减少操作环节，完善WMS系统以及保证良好的操作环境和安全等等。

只有这样，才能很好地发挥仓储管理在供应链中的作用。

郑州时空WMS仓储管理系统可以帮助组织降低劳动力成本、提高库存准确性、提高灵活性和响应能力、减少拣选和运输货物中的错误，并改善客户服务。

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