在数字科技的进程下，智能工厂、工业4.0不仅是业的大势所趋，也引导着未来生存与成长。然而对制造企业而言，要直接升级到智能工厂、甚至工业4.0仍有不少基础建设有待落实。

以仓库的管理为例，很多企业主便误解，要做仓储管理的建置成本过高，需要买很多设备，但一般中小企业的仓储管理只要藉由仓储管理系统的导入与无线装置搭配，便能使仓库由传统管理方式精进为数字化管理。

将采购、入出库、调拨及盘点作业连结，便可大幅改善原物料、半成品/成品入出库及库存资料的正确性与即时性；为提升仓储管理效率和库存周转率，提供有效且完整的解方。

▲通过仓储管理系统导入与无线装置搭配，便能大幅改善传统仓库效率。

众多产品种类盘点不易

传统仓储管理作业备受挑战 

用台塑网近期导入的案例来探讨，一家成立超过40年，身为专营医用卫生材料的服务商，供应的产品超过上万种，像手套、口罩、工作帽之类等品项还有不同尺寸、形式、颜色等差异，原是透过 ERP管理库存，以人工填写 Excel 表单的方式纪录。

但这样的仓储空间在管理上要投入大量的人力、时间，还需面对商品在盘点、拣货时复杂的流程及可能发生的错误，不但影响了出货的效率，也难以获得客户信任，对于许多企业、制造厂来说，也是常见的经营痛点。

这是一家医用卫生材料供应商所遭遇的难题；而在导入台塑网仓储管理系统后，数字化管理让仓储作业更加准确、快速，也能同步与内部既有的企业软件平台横向连结，提升了整体运营效率。

▲医用卫生材料产品多样，且各有不同尺寸规格，较不利于管理。

梳理仓库改善要项

打造「合身」仓储系统 

台塑网在为其梳理仓储管理流程后，针对现况总结出了几项优先解决目标：一是仓储与ERP的无缝对接，两端信息互通才能顺利出货。其次是产品一定准确分类，让管理人员可以快速识别名称与规格，降低拣货错误机率。第三是储位空间使用率的更佳化，不再发生少量产品占据整排储位空间的状况。

台塑网凭借着在台塑企业累积多年不同行业别的仓管经验，为客户规划出合身且符合使用情境及需求的系统，台塑网为其建置的仓储管理系统主要包含资料建档、进货管理、库存管理、出货管理四大模块。

▲数字化的管理让仓储作业更加准确、快速，整体提升了企业整体运营效率。

仓储管理数字化

优化仓库作业流程 

想要确实管理众多产品款式，让仓库所有信息都能数字化、实时地呈现在系统介面上便是首要的任务。客户表示导入后较有感的就是盘点工作，过往进行年度盘点时，需要利用假日或下班时间加班才能完成，还要印出纸本资料，清点后再回头输入信息，非常耗时耗工。

现在的系统能做到「滚动式」盘点，用手持移动设备边走边点，实时更新数量；减少了纸张的浪费，也能明确知道物品摆放位置，将储位空间更大化，管理者不但可以掌握仓库所有储位状态，也能弹性的调整空间以提高储位利用率。

运用信息技术

实现仓库账物相符 

另外，仓库管理的准确度也有大幅的改善，藉由批号管理，落实分箱分盒的单位管控，整合不同单位的产品，让产品数量清楚正确。

在拣货、出货对点等作业上，因为有了标签标示，协助拣货人员快速、准确完成工作，减少了重工及误判所耗费的时间，除了提升人员效率，也能加快商品周转率。

▲仓储数字化管理效益多，其分析资料更可成为管理者的决策依据。

跨系统信息集成

助力企业数字化转型 

透过与ERP的集成，仓储信息可直接传送至后端管理系统，还可使物流与信息流紧密结合，通过系统根据每日销售情况作出货弹性调整，无论是业务或管理人员都可依循数据进行决策，快速回应订单需求，提高客户满意度。

仓库是商家、工厂运营重要的环节之一，尤其现下制造需求已非过去大量生产模式，而是面临多样、少量制造、短交期的挑战，仓储管控更要能灵活调度。受惠于数字化工具加持，客户得以从传统供应业，成功转型为科技服务业，扎稳资材与仓储智能化的基础，在变动的环境中与时俱进，厚植企业竞争力。

台塑网传承台塑企业追根究柢、止于至善的务实文化，使我们所提供的信息化系统兼具实用性与稳定性；多年的制造业服务经验及专业，让我们深知制造现场面临的生产问题及发展瓶颈。期许未来能以台塑管理特色结合更新信息化管理技术，协助客户达成「数字化升级」，迈向永续经营。